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碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯
2018-05-23

碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯

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碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯概述:
  碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯已被廣泛用于水泥、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)。碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯在有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)中對有色和黑色冶金中鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備,對礦石、精礦、中間物等進行燒結(jié)、焙燒。近期又實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯在日產(chǎn)500噸碳酸鋰鍛燒成線項目中的應(yīng)用。
碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯工作原理:
  碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯是一個有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3~3.5%,憑借窯的滾動來促進料在反轉(zhuǎn)窯內(nèi)拌和,使料相互混合、旋轉(zhuǎn)進行反應(yīng)。窯頭噴燃料焚燒發(fā)生很多的熱,熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方法傳給物料。碳酸鋰依托窯筒體的斜度及窯的滾動在窯內(nèi)向前運動。
<p style="margin: 0cm 0cm 0.0001pt; text-align: justify; background-image: initial; background-position: initial; background-size: initial; background-repeat: initial; background-attachment: initial; background-origin: initial; background-clip: initial;" "="">  生料從窯尾筒體高溫進入筒體內(nèi)進行煅燒。因為窯體的歪斜弛緩慢地反轉(zhuǎn),使碳酸鋰既沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高端向低端移動的復(fù)合運動。生料在窯內(nèi)經(jīng)過分解、燒成及冷卻等工藝進程,燒成熟料后從窯筒體的低端缷出,進入冷卻機。燃料從窯頭噴入,在窯內(nèi)進行焚燒,宣布的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料熱交換進程中構(gòu)成的熱空氣,由窯進料端進入窯尾體系,后由煙囪排入大氣。碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯需要托輪作支撐,輪帶或齒輪帶動旋轉(zhuǎn)。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性,回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會存在有一定縫隙,防止其在自轉(zhuǎn)過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。
碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)優(yōu)勢及性能特點:
鵬飛集團,致力于應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計理論和方法,開發(fā)節(jié)能型碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯,在工藝設(shè)計與機械設(shè)備制造方面都有獨到之處,具有如下性能特點:
  1、碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯采用了新型的既保溫又環(huán)保的材料,以減少輻射熱損失降低了熱耗;
  2、窯頭窯尾采用了先進密封結(jié)構(gòu),使漏風(fēng)系數(shù)小于10%,同時又達(dá)到了環(huán)保要求。
  3、碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯采用直徑較大、窯體較短的窯型,采用兩檔支承,既減少了窯體上下竄動幅度、延長窯內(nèi)結(jié)圈周期,又減小了傳動力,降低了能耗。
  碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 直徑(m) 窯體長度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量(t/d) 轉(zhuǎn)速(r/min) 電機功率(kw) 重量(t)
φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149
φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187
φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196
φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 1.10-1.52 55 198
φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201
φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210
φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237
φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310
φ3.2×50 3.2 50 3.5 1000 0.6-3 125 278
φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283
φ3.5×54 3.5 54 4 1500 0.55-3.4 220 363
φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419
φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456
φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510
φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633
φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583
φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4
 
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